故而可以更简单地调试每台所述机加工机台9进行加工的工作时间,产品在从右到左的6台所述机加工机台9所在的工位上的加工时间分别为180s、180s、180s、180s、175s和175s,加工时间整体上相差不大,故而产品可以配合所述输送带8进行持续的输送;所述清洗烘干装置3包括外形为方型的底座17和设置在所述底座17上的环形转盘18,所述环形转盘18的外沿上均匀设置有8个供产品放置的模座19,所述环形转盘18的上端的一侧设置有清洗喷头,所述清洗喷头提供洗涤剂对产品进行清洁工作,所述环形转盘18的中部不可旋转,所述环形转盘18的中部上设置有固定吹风机20和加热器21,所述加热器21为现有技术,所述加热器21具有所述固定吹风机20的抽气区域的空气加热的功能;机械手将产品从所述机加工模块2加工完毕的产品夹取并放置到所述模座19上,所述环形转盘18旋转依次将所述模座19上的产品正对着所述清洗喷头进行清洁处理和对着所述固定吹风机20进行烘干处理;所述塞头压装机4和所述定位销压装机5均包括电气箱22和感应定位装置,所述电气箱22中包含大量电气元件,所述感应定位装置包括激光感应器,用于感应产品所在的位置,用于定位,所述感应定位装置与所述电气元件相电性配合。
如图所示。对于具体的自动化生产线,其组成并非完全相同,按照结构特点,可分为通用设备自动线、设备自动线、无储料装置自动线和有储料装置自动线等。自动化生产线的类型[4]自动化生产线的类型多种多样,可按其不同的特征进行分类。根据工作性质不同可以分为:切削加工自动线、装配自动线及综合性自动线(即具有不同性质的工序,如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围);根据工件输送方式可分为:料槽输送自动线、机械手输送自动线、传送带输送自动线以及带随行夹具的自动线等;根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的自动线和多品种成批生产的可变自动线。按生产线所用加工装备和上作节拍特性对机械加工自动线作如下分类。(一)按所用加工装备类型分类1.通用机床自动线这类自动线多数是在流水线的基础上,利用现有的通用机床进行自动化改装后连接而成,有时也根据需要配置少量机床。这类自动线建线周期短、成本低,多用于加工盘类、环类、轴、套等中小尺寸旋转类工件。2.机床自动线这类自动线以自动机床为主要加工装备,因而设计、制造周期长、投资较大、性强、产品改变后使用的灵活性小,但生产效率高、产品质量稳定,适用于大批量生产类型。
如东大元自动化设备厂位于江苏南通,专注于开发和生产倍速链、插件线、链板线、皮带输送机、皮带爬坡机、滚筒输送机、网带输送机等模块化输送系统。我们还提供工业自动化智能设备、智能机器、智能电器装备的设计、制造、销售、安装和咨询服务,以及自动控制系统装置的制造。我们拥有经验丰富的研发团队,致力于研发设计和生产制造各种高精度、高难度、高智能化程度的非标自动化设备。根据客户的需求和不同行业的产品工艺工序要求,我们为客户提供生产流水线设备的技术咨询和方案规划。我们的理念是提供品质有竞争力的自动化产品,为客户持续创造价值。我们以客户为中心,坚持以客户需求为导向,积极进取地创新,共同应对未来的机遇和挑战。
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